目前采用的電石冷卻方式為自然冷卻，導(dǎo)致熱量流失嚴(yán)重，無(wú)法得以有效利用。當(dāng)前搬運(yùn)電石操作自動(dòng)化程度低，每一步均需操作人員進(jìn)行手動(dòng)操作；同時(shí)，熱電石坨完全暴露在外，使得周圍的工作環(huán)境溫度過(guò)高，操作人員的工作環(huán)境惡劣。

　　針對(duì)上述情況的存在，我公司進(jìn)行了此方面的研究，使得各項(xiàng)操作自動(dòng)化，余熱及時(shí)回收利用，使得出爐維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的溫度降低。

工藝流程如下：

1、液壓油缸驅(qū)動(dòng)電石裝載小車運(yùn)行至電石加熱爐指定受料位置；

2、電石裝載車組進(jìn)行受料；

3、受料完畢后，液壓油缸牽引電石裝載車組運(yùn)行至牽車臺(tái)上，并進(jìn)行對(duì)位，確保車組處于指定位置；

4、液壓油缸開(kāi)始移動(dòng)，并與指定隧道窯進(jìn)行對(duì)位；

5、對(duì)位完成后，牽車臺(tái)下部插銷機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將牽車臺(tái)鎖死，確保車體不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，而后牽引車與電石裝載車組進(jìn)行對(duì)接；

6、對(duì)接完成后，液壓缸驅(qū)動(dòng)電石裝載車組前行，并確認(rèn)電石裝載車組完全進(jìn)入隧道窯；

7、液壓裝置與電石裝載車組脫鉤，而后退出隧道窯，并回到至初始位置；

8、液壓缸插銷機(jī)構(gòu)解鎖，車體行使至電石已完成冷卻的隧道窯并對(duì)位，對(duì)位完成后，插銷機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將車臺(tái)鎖死；

9、與該隧道窯對(duì)應(yīng)的牽引車啟動(dòng)并與冷卻完成后的電石裝載車組進(jìn)行掛鉤，而后將其完全牽出隧道窯；

10、液壓缸與電石裝載車組脫鉤，并回至初始位置；

11、液壓缸插銷機(jī)構(gòu)解鎖，車體行駛至初始位置，壓鍋油缸啟動(dòng)，確保壓鍋裝置壓住電石鍋，而后啟動(dòng)頂鍋油缸，依次將7個(gè)電石鍋內(nèi)的冷卻電石塊頂起；

12、自動(dòng)起重機(jī)械開(kāi)始工作，依次將7個(gè)電石鍋內(nèi)的電石塊取出；